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来源:
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作者:pro9b4b24
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发布时间: 2017-08-28
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XAAR-128喷头堵塞现象解析在喷绘界最常听到的一句话是“我的喷头堵了” 喷头真的“堵”了吗？要想认定喷头是否堵塞，我们首先得明确“堵塞”这个概念。如果直接理解的话，喷头堵塞即是喷头喷孔不通了。
实际情况也确实有喷头堵塞现象出现。这种情况可能与墨水、环境、静电等有关。为什么呢？这得从喷头堵塞得原因上找答案。
实际上喷头堵塞的原因通常并不是我们所认为的那样是墨水中墨粉颗粒过大造成的。且不说墨粉颗粒的大小，让我们先了解一下喷头和设备供墨系统的结构来分析一下这种说法正确与否。
现有采用XAAR－128喷头的喷绘设备，普遍配有过虑直径小于10 µ m的过滤器，而喷头中有一层过虑直径小于8 µ m的过虑网。很显然墨水在正常情况下就算有大一点的颗粒也会被二层过虑虑掉，是不会进入喷头而堵塞喷头的，更何况据本人所知，油墨生产厂家基本上都采用1µ m的过滤器来过虑墨水。
那么为什么会出现喷头堵塞现象呢？原来是因为以前的墨水易产生沉淀。墨水虽经过了过虑，但在喷头腔内产生的沉淀足以堵塞喷孔。但现在市面上销售的墨水在这方面已有了很大改进。所以喷头堵塞的现象也已极少见了。下面就温湿度、喷绘机的控制系统、静电以及喷头的清洗等方面对喷头和墨水的影响做一下分析。
温湿度的急剧变化对喷头和墨水的影响
喷绘机在出厂时各个喷绘机的厂家都会对喷绘设备的使用环境有一个具体的温湿度限定，为什么会有这种限定呢?
由于墨水的稳定性决定了喷绘机喷头的使用情况，而墨水的稳定性又是由墨水的粘度、表面张力、挥发性、流动性等因素决定的，而直接影响这些指标的并不完全是生产工艺决定的，储存及使用环境的温湿度也在墨水的正常使用中起到了决定性的作用。如果高或过低的温度会使墨水粘稠度下降或升高许多，从而打破了墨水原有状态。致使在喷画过程中出现经常断线甚至喷出来的画面虚散等现象。另一方面，如果环境湿度过低而温度相对较高会导致墨水挥发性高，墨水易干结在喷头表面形成固化物，影响喷头的正常工作。如果湿度过高，墨水可能会在喷孔周围积结也会影响喷头工作，并且画面也不易干燥。因此要随时注意温湿度的变化。
喷头对温度的要求是比较微妙的，喷头墨腔内的墨量很小，墨水是靠虹吸现象完成供墨过程的，因此外界温度的急剧变化很容易打破其原有的平衡状态，因此喷头在工作时会产生一定的热量，墨水在此温度下维持着平衡状态，因为喷头在工作时会产生一定的热量，墨水在此温度下维持着平衡和稳定，这时室内又无调温装置（这种情况多发生在春秋季），那么喷头受到的影响就显现出来了，墨水会突然不能用了，喷头也无法正常工作，相同的墨水同批次也无法使用。这种情况出现后唯一解决办法是控制好温度，使生产车间的温度在一天内的变化不要超过3℃－5℃。
温湿度（尤其湿度）对喷头和墨水的使用的影响是深远的，这也是为何设备制造商为何对温湿度提出比较严格要求的原因。
喷头控制系统对喷头的影响
喷头在工作时需要一个额定的电压和点火频率，这是大家都早已了解的。但这个额定值恐怕只要少数人知道它。XAAR－128喷头的额定点火频率为4 k / 秒和8k/秒两种，而现有喷绘设备除诺尔外均采用4 k/秒的200dpi或370dpi的喷头，这个额定值是不允许超过的。就象额定电压是220V的电灯，电压如果加到250V，寿命肯定降低，加到380V可能就立即烧掉了，所以喷头的额定电压如果被超出使用，其后果是显而易见的。
由于XAAR－128喷头在额定点火频率内的墨水输出量不能满足大工作量高速度时色彩饱和度，因而有许多设备制造商应部分客户的要求有意提高了喷头的点火频率及喷头的工作电压,这虽然提高了喷绘速度和画面质量，但代价却是过高的喷头损耗率。现在甚至有提出喷头损耗率折算为0.5－1元/平方米的说法。这就相当于一台产量10000平方米的设备平均每月要更换2－4个喷头，而这个损耗率已相当于现在墨水成本了。并且由于出墨量的提高，喷头的墨腔内的墨量明显供应不足，这就需要一个更流畅的供墨系统，但这显然在目前油墨市场的情况下是很艰难做到的。因为XAAR－128喷头的喷绘机除诺尔外其供墨方式均依靠虹吸现象，而虹吸现象本身就存在负压问题，又怎能很顺畅地供墨呢？因而在喷绘过程中会经常产生由于因供墨不足出现的断墨现象，长期下去，喷头甚至出现虚散现象。
再说喷头的电压，因为喷头的电压的高低可以决定喷头内部电陶瓷的弯曲度，因而高电压也可提高喷墨量。XAAR－128喷头的额定电压厂家推荐不超过35V为宜，再不影响画面质量的前提下越底越好。实践证明，超出34V的电压可能会遇到喷头断墨现象频繁，使用寿命降低的情况出现。前面说了高电压会使压电陶瓷的弯曲度加大，如果又处于高频振荡状态，则喷头内部的压电晶体就极易疲劳和损伤折断，而过低的喷头工作电压又会使画面的饱和度受到影响。所以28V-34V之间的喷头工作电压较为适宜。
静电对设备和墨水的影响
这个问题往往是不为人所注意的。XAAR－128喷头属弱压电式喷头，再喷绘过程中由于喷绘底材与进步辊的摩擦产生大量静电，如果不能及时排除，极易影响喷头的正常工作。如墨滴足以受到静电的影响而偏离其轨迹造成画面上出现虚散现象和飞墨现象。如果静电过大可能损坏喷头，并且计算机设备在较高的静电影响下极易出现乱码和死机现象，所以采取正确有效的措施排除设备生产的静电是极为重要的。埋设地线就是很好的消除静电方法。
喷绘设备的地线严格来讲是不应连接在公共地线上去的，因为你不了解整个供电网络中有没有其他大型设备会生产静电。根据以往经验，应当按每台喷绘设备的标准单独埋设地线。
埋设地线的正确方法是将面积不小于0.5平方米的铜板通过铜导线于设备正确连接后埋设到预先挖好的深度在1.8米以下的潮湿环境里并浇注盐水（这里指的连接是焊接，否则极易因锈蚀而失去导电性）。埋设成功后运行设备1小时以上开始测量设备残余静电量。测量方法是将万用表调至交流200档，测量表针分别与220V稳定电源输入端零线和地线连接，读取数值，此数值绝对值为设备残余静电值。此数值以小于1欧姆为宜。并且要经常测量，如发现数值大于1欧姆或波动较大，应立即检查地线。许多喷绘公司都觉得地线是一劳永逸的事情，往往忽略了经常性的检查，在全国的客户回访当中有许多公司的地线都形同虚设或作用根本不大，待到电路板及喷头烧毁时已经晚了，这方面有许多反面教训值得借鉴。
静电对喷头和墨滴的影响很容易被误认为是墨水对喷头造成了堵塞现象，从而导致喷头屡屡受损而不知原因所在。因此，在操作过程中如发现喷绘异常应立即检查设备静电排除是否彻底。
清洗方式对喷头的影响
XAAR-128喷头表面粘有一层膜，这层膜上的激光打孔决定了喷头的精度。严格来讲，这层膜是不适合任何材质的擦拭物与其接触的。但现在大多数喷绘公司都在使用海绵签和喷头擦拭布（无纺布）等擦拭物品清洁喷头。
海绵签相对来说比较柔软，但如果使用不当同样会损伤喷头表面。如用力过大或海绵破损，致使海绵签内的硬棍触及喷头，会造成喷头表面划伤甚至伤及喷孔，使喷孔边缘起细微毛刺影响喷墨方向，出现喷出的墨滴在喷头表面聚集的现象，这种现象很容易与喷头堵塞相混淆。
实际情况也确实有喷头堵塞现象出现。这种情况可能与墨水、环境、静电等有关。为什么呢？这得从喷头堵塞得原因上找答案。
实际上喷头堵塞的原因通常并不是我们所认为的那样是墨水中墨粉颗粒过大造成的。且不说墨粉颗粒的大小，让我们先了解一下喷头和设备供墨系统的结构来分析一下这种说法正确与否。
现有采用XAAR－128喷头的喷绘设备，普遍配有过虑直径小于10 µ m的过滤器，而喷头中有一层过虑直径小于8 µ m的过虑网。很显然墨水在正常情况下就算有大一点的颗粒也会被二层过虑虑掉，是不会进入喷头而堵塞喷头的，更何况据本人所知，油墨生产厂家基本上都采用1µ m的过滤器来过虑墨水。
那么为什么会出现喷头堵塞现象呢？原来是因为以前的墨水易产生沉淀。墨水虽经过了过虑，但在喷头腔内产生的沉淀足以堵塞喷孔。但现在市面上销售的墨水在这方面已有了很大改进。所以喷头堵塞的现象也已极少见了。下面就温湿度、喷绘机的控制系统、静电以及喷头的清洗等方面对喷头和墨水的影响做一下分析。
温湿度的急剧变化对喷头和墨水的影响
喷绘机在出厂时各个喷绘机的厂家都会对喷绘设备的使用环境有一个具体的温湿度限定，为什么会有这种限定呢?
由于墨水的稳定性决定了喷绘机喷头的使用情况，而墨水的稳定性又是由墨水的粘度、表面张力、挥发性、流动性等因素决定的，而直接影响这些指标的并不完全是生产工艺决定的，储存及使用环境的温湿度也在墨水的正常使用中起到了决定性的作用。如果高或过低的温度会使墨水粘稠度下降或升高许多，从而打破了墨水原有状态。致使在喷画过程中出现经常断线甚至喷出来的画面虚散等现象。另一方面，如果环境湿度过低而温度相对较高会导致墨水挥发性高，墨水易干结在喷头表面形成固化物，影响喷头的正常工作。如果湿度过高，墨水可能会在喷孔周围积结也会影响喷头工作，并且画面也不易干燥。因此要随时注意温湿度的变化。
喷头对温度的要求是比较微妙的，喷头墨腔内的墨量很小，墨水是靠虹吸现象完成供墨过程的，因此外界温度的急剧变化很容易打破其原有的平衡状态，因此喷头在工作时会产生一定的热量，墨水在此温度下维持着平衡状态，因为喷头在工作时会产生一定的热量，墨水在此温度下维持着平衡和稳定，这时室内又无调温装置（这种情况多发生在春秋季），那么喷头受到的影响就显现出来了，墨水会突然不能用了，喷头也无法正常工作，相同的墨水同批次也无法使用。这种情况出现后唯一解决办法是控制好温度，使生产车间的温度在一天内的变化不要超过3℃－5℃。
温湿度（尤其湿度）对喷头和墨水的使用的影响是深远的，这也是为何设备制造商为何对温湿度提出比较严格要求的原因。
喷头控制系统对喷头的影响
喷头在工作时需要一个额定的电压和点火频率，这是大家都早已了解的。但这个额定值恐怕只要少数人知道它。XAAR－128喷头的额定点火频率为4 k / 秒和8k/秒两种，而现有喷绘设备除诺尔外均采用4 k/秒的200dpi或370dpi的喷头，这个额定值是不允许超过的。就象额定电压是220V的电灯，电压如果加到250V，寿命肯定降低，加到380V可能就立即烧掉了，所以喷头的额定电压如果被超出使用，其后果是显而易见的。
由于XAAR－128喷头在额定点火频率内的墨水输出量不能满足大工作量高速度时色彩饱和度，因而有许多设备制造商应部分客户的要求有意提高了喷头的点火频率及喷头的工作电压,这虽然提高了喷绘速度和画面质量，但代价却是过高的喷头损耗率。现在甚至有提出喷头损耗率折算为0.5－1元/平方米的说法。这就相当于一台产量10000平方米的设备平均每月要更换2－4个喷头，而这个损耗率已相当于现在墨水成本了。并且由于出墨量的提高，喷头的墨腔内的墨量明显供应不足，这就需要一个更流畅的供墨系统，但这显然在目前油墨市场的情况下是很艰难做到的。因为XAAR－128喷头的喷绘机除诺尔外其供墨方式均依靠虹吸现象，而虹吸现象本身就存在负压问题，又怎能很顺畅地供墨呢？因而在喷绘过程中会经常产生由于因供墨不足出现的断墨现象，长期下去，喷头甚至出现虚散现象。
再说喷头的电压，因为喷头的电压的高低可以决定喷头内部电陶瓷的弯曲度，因而高电压也可提高喷墨量。XAAR－128喷头的额定电压厂家推荐不超过35V为宜，再不影响画面质量的前提下越底越好。实践证明，超出34V的电压可能会遇到喷头断墨现象频繁，使用寿命降低的情况出现。前面说了高电压会使压电陶瓷的弯曲度加大，如果又处于高频振荡状态，则喷头内部的压电晶体就极易疲劳和损伤折断，而过低的喷头工作电压又会使画面的饱和度受到影响。所以28V-34V之间的喷头工作电压较为适宜。
静电对设备和墨水的影响
这个问题往往是不为人所注意的。XAAR－128喷头属弱压电式喷头，再喷绘过程中由于喷绘底材与进步辊的摩擦产生大量静电，如果不能及时排除，极易影响喷头的正常工作。如墨滴足以受到静电的影响而偏离其轨迹造成画面上出现虚散现象和飞墨现象。如果静电过大可能损坏喷头，并且计算机设备在较高的静电影响下极易出现乱码和死机现象，所以采取正确有效的措施排除设备生产的静电是极为重要的。埋设地线就是很好的消除静电方法。
喷绘设备的地线严格来讲是不应连接在公共地线上去的，因为你不了解整个供电网络中有没有其他大型设备会生产静电。根据以往经验，应当按每台喷绘设备的标准单独埋设地线。
埋设地线的正确方法是将面积不小于0.5平方米的铜板通过铜导线于设备正确连接后埋设到预先挖好的深度在1.8米以下的潮湿环境里并浇注盐水（这里指的连接是焊接，否则极易因锈蚀而失去导电性）。埋设成功后运行设备1小时以上开始测量设备残余静电量。测量方法是将万用表调至交流200档，测量表针分别与220V稳定电源输入端零线和地线连接，读取数值，此数值绝对值为设备残余静电值。此数值以小于1欧姆为宜。并且要经常测量，如发现数值大于1欧姆或波动较大，应立即检查地线。许多喷绘公司都觉得地线是一劳永逸的事情，往往忽略了经常性的检查，在全国的客户回访当中有许多公司的地线都形同虚设或作用根本不大，待到电路板及喷头烧毁时已经晚了，这方面有许多反面教训值得借鉴。
静电对喷头和墨滴的影响很容易被误认为是墨水对喷头造成了堵塞现象，从而导致喷头屡屡受损而不知原因所在。因此，在操作过程中如发现喷绘异常应立即检查设备静电排除是否彻底。
清洗方式对喷头的影响
XAAR-128喷头表面粘有一层膜，这层膜上的激光打孔决定了喷头的精度。严格来讲，这层膜是不适合任何材质的擦拭物与其接触的。但现在大多数喷绘公司都在使用海绵签和喷头擦拭布（无纺布）等擦拭物品清洁喷头。
海绵签相对来说比较柔软，但如果使用不当同样会损伤喷头表面。如用力过大或海绵破损，致使海绵签内的硬棍触及喷头，会造成喷头表面划伤甚至伤及喷孔，使喷孔边缘起细微毛刺影响喷墨方向，出现喷出的墨滴在喷头表面聚集的现象，这种现象很容易与喷头堵塞相混淆。
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